作者： DryTask

对于不按合同和约定办事，要求缩短工期，提前发货，我们将视为客户放弃产品质保。

对于控制类产品，特别是通信类电子控制产品，业内一般从下单到出厂，时间为两到三个月。之所以有这个时间周期，除了备料、生产外，还要进行重要的一环：老化测试。贴片、组装、回流焊温控等环节如果有瑕疵，在室温下看不出故障，只有到老化车间进行老化测试才能提高产品合格率。根据产品用途、精密度、设计要求、通信要求，老化工艺都不一样，老化时间和反复测试的流程均有不同。

一旦省略了老化、测试过程，出厂的产品就存在不可预测的风险。

而在近年来的实际工作中，有订单合同本来约定20天交付，但客户却中途要求提前一周交付；订单合同计划1个月交付，但中途要求提前15天甚至提前20天交付。老化和测试时间不够，一旦出现产品问题，容易引起双方纠纷。

作为物联网领域专业的ODM厂商，我们深知产品质量重如泰山，希望大家理解。

解决应用场景的物联需求， 是一个系统。系统肯定不是单品，而是一组硬件产品和软件产品的结合。现在就算是植物灯这种单品，也没有现货，都需要预定。绝大多数工厂都是”备料不备货“。原因是：

1、最终产品的形态、参数、价格都是变动的，特别是在贸易全球化的背景下，最终产品要适应客户和整个行业的技术升级。

2、材料和最终产品相比，价格、参数、形态比较稳定，也容易变现。

3、电子类产品更新换代快，备货当天，产品就开启贬值过程。

懂行的都知道备料不备货的重要性，外行的往往振振有词但又不承担风险。

按照每个SKU（最小库存单位）备货200个、单个成本200元计算，我们目前590多个SKU，就是库存2360万元。而这些产品，每月都产生库存费，折旧，贬值。一旦产品升级，就要翻出来升级代码，改变形态，成本巨大。

集成商、制造商自己有交货期，但往往不给供应商供货期。注意，如果供货商是零配件供货商，这属于材料，基本都有现货。如果供应商是整体系统提供商，如物联网系统，就需要供货期。供货期包括：生产、测试、老化。压缩系统供应商的交货期，最终吃亏的是供需双方，测试、老化占整个供货期的三分之一时间甚至更长。

现实中屡屡出现集成商接了订单，收了客户的货款，把属于自己生产的东西做完了，才想起来给物联网系统供应商下单，猛然发现工期不够，且物联网系统供应商排单已满，就把所有精力放在催促物联网系统供应商生产上，于是测试、老化工序被挤没了，最终客户安装后，一堆问题出现，三方都受伤。这类情况反复出现，形成恶性循环。